اهمیت استفاده از ورق آلومینیوم

یکی از محصولات آلومینیومی پرکاربرد در صنایع مختلف ورق آلومینیوم است. ورق‌های آلومینیومی از جنس آلیاژهای مختلف هستند که در ضخامت‌های متفاوت و به‌صورت تخت تولید می‌شوند. مقاومت بالا در برابر خوردگی و قابلیت شکل‌دهی بالا از مزایای ورق آلومینیوم است. این محصول مهم در صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی، بسته‌بندی و خودروسازی کاربرد گسترده‌ای دارد. در فرایند تولید ورق آلومینیوم عملیات مختلفی مانند استخراج و پالایش بوکسیت و فرایند الکترولیز انجام می‌شود.

ورق آلومینیوم و انواع آن

آلومینیوم یکی از مهم‌ترین و فراوان‌ترین فلزات جهان است که به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود اهمیت زیادی در صنایع مختلف دارد. هر نوع ورق فلزی و ازجمله ورق آلومینیوم در فرایند نورد تختال به دست می‌آید. در این فرایند فلز موردنظر از بین غلتک‌های نورد عبور داده می‌شود. از طریق نورد آلومینیوم خام اولیه و تحت‌فشار بالا ورق آلومینیوم تولید می‌شود. گرچه ورق‌های آلومینیوم نازک و سبک هستند؛ ولی به دلیل ویژگی ذاتی خود مقاومت بالایی دارند. انواع ورق آلومینیوم عبارت‌اند از:

• ورق ساده: ورقه‌های آلومینیومی ساده بدون ایجاد هرگونه تغییر نسبت به حالت بعد از تولید عرضه می‌شوند. این نوع ورق‌ها در ابعاد مختلف تولید شده و دارای آلیاژهای سری 000/7- 000/1 هستند.
• ورق رنگی: یکی از مزایای ورق آلومینیوم رنگ‌پذیری آن است و به همین دلیل می‌توان از آن‌ها برای دکوراسیون داخلی و خارجی استفاده کرد. دلیل رنگ‌پذیر بودن آلومینیوم سطح متخلخل ناشی از فرایند آنودایزینگ بر روی ورق‌ها است. رنگ مورداستفاده برای رنگ‌آمیزی از نوع رنگ پودری الکترواستاتیک کوره‌ای است که پایداری بالایی دارد.
• ورق آج‌دار: یکی دیگر از انواع ورق‌های آلومینیومی نوع آج‌دار است. ورق آلومینیومی دارای سطح صاف و صیقلی بوده و در برخی موارد لازم است اصطکاک موردنیاز را داشته باشد. برای این منظور روی آن آج‌هایی ایجاد می‌شود تا اصطکاک لازم ایجاد شود.
• ورق پلی آلومینیوم: نوع دیگری از ورق‌های آلومینیوم ورق پلی آلومینیوم یا پلی کرافت است که از یک لایه ورقه آلومینیوم، یک لایه پلی‌اتیلن و یک لایه کاغذ کرافت تشکیل می‌شود. لایه پلی کرافت به‌عنوان عایق میعانات شناخته شده و از تشکیل پیل گالوانیک جلوگیری می‌کند.

شرکت طلوع نورد پارس دارای بیش از 40 سال سابقه درخشان در زمینه نورد آلومینیوم است و یکی از پیشگامان این صنعت شمرده می‌شود. تنوع محصولات، فعالیت در بازارهای بین‎‌المللی و رعایت تمام استانداردهای جهانی ازجمله استراتژی‌های این شرکت است.

مزایای ورق آلومینیوم

فلز آلومینیوم دارای ویژگی‌ها و خواص منحصربه‌فردی است که موجب کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف می‌شود. مهم‌ترین مزایای ورق آلومینیوم عبارت‌اند از:

• وزن سبک: آلومینیوم به دلیل چگالی پایین یعنی 2.7 گرم بر سانتیمتر مکعب دارای وزن سبک است. این مزیت موجب کاهش مصرف انرژی و صرفه‌جویی در برخی هزینه‌ها می‌شود.
• شکل‌پذیری بالا: فلز آلومینیوم دارای خاصیت شکل‌پذیری بالایی بوده و به دلیل نقطه ذوب و چگالی پایین می‌توان با روش‌های مختلف آن را در شرایط مذاب پردازش کرد. شکل‌پذیری آلومینیوم موجب می‌شود تا شکل و اندازه محصولات و ورق آلومینیوم بسیار دقیق باشد.
• رسانایی بالا: فلز آلومینیوم دارای خاصیت رسانایی بالایی بوده و به همین دلیل بهترین گزینه برای خطوط اصلی انتقال نیرو است. علاوه بر این از ورق آلومینیوم در چراغ‌های LED و مادربوردهای کامپیوتر استفاده می‌شود.
• غیرمغناطیسی: فلز آلومینیوم خواص غیرمغناطیسی داشته و از ورقه‌های آن برای محافظ‌های الکتریکی مانند دیسک‌های کامپیوتر، محفظه‌های آهنربایی و آنتن‌های ماهواره استفاده می‌شود.

از دیگر مزایای ورق آلومینیوم می‌توان این موارد را نام برد:

• استحکام در دمای پایین
• بدون بو و غیرسمی
• غیر قابل جرقه‌زدن، جذب صدا و شوک

شرکت طلوع نورد پارس همواره تلاش می‌کند تا فرایندهای تولید و تنوع محصولات خود را توسعه دهد. این هدف موجب شده است تا این شرکت به‌عنوان یکی از مهم‌ترین بازیگران صنعت نورد آلومینیوم شناخته شود.

موارد کاربرد ورق های آلومینیومی

به دلیل مزایای فراوان ورق‌های آلومینیومی از آن‌ها در صنایع مختلف استفاده می‌شود. برخی صنایعی که از ورق آلومینیوم در آن‌ها استفاده می‌شود عبارت‌اند از:

• هوافضا
• ساختمان‌سازی
• ساخت ریل راه‌آهن
• صنعت کشتی‌سازی
• صنعت خودروسازی
• صنعت داروسازی به‌عنوان روکش بسته‌های دارو
• صنایع نظامی برای ساخت زره‌پوش و…
• تولید مخازن نگهداری مواد در دمای بسیار سرد
• صنایع حمل‌ونقل برای ساخت صفحات بدنه تریلرها و خودرو

فرایند تولید ورق آلومینیوم

در فرایند تولید ورق آلومینیوم، آلومینیوم از سنگ معدن بوکسیت استخراج شده و در فرایند شستشو خاک رس چسبیده به آن جدا می‌شود. در فرایند بایر، بوکسیت به آلومینا تبدیل می‌شود. در ادامه آلومینا در حوضچه‌های حاوی کریولیت مذاب حل شده و در فرایند الکترولیز آلومینیوم خالص استخراج می‌شود. در مرحله ریخته‌گری ورق آلومینیوم، این فلز به‌صورت شمش‌های بزرگ در‌آمده و در ادامه شمش‌ها در مرحله نورد گرم فشرده می‌شوند.

برای اینکه شمش‌ها به ضخامت دقیق و سطح صاف‌تر برسند آن‌ها را وارد مرحله نورد سرد می‌کنند. مرحله آنیلینگ مرحله دیگر در فرایند تولید ورق آلومینیوم است که برای افزایش شکل‌پذیری و کاهش سختی برخی ورق‌ها آنیل / بازپخت می‌شوند. مرحله دیگر در تولید ورق آلومینیوم کاملاً اختیاری بوده و در صورت نیاز انجام می‌شود که مرحله سطح‌پردازی است. این مرحله شامل رنگ‌آمیزی، آج‌دار کردن و آنودایز کردن است. در آخرین مرحله ورق‌ها به ابعاد موردنظر برش داده شده و بسته‌بندی می‌شوند.

یکی از اهداف شرکت نورد پارس در تولید محصولاتی با بهترین کیفیت جلب رضایت مشتریان و رعایت حقوق مصرف‌کنندگان است. علاوه بر این خدمات پس از فروش و ارائه مشاوره‌های تخصصی از دیگر خدمات شرکت طلوع نورد پارس هستند.

طلوع نورد پارس تولیدکننده انواع ورق آلومینیوم و گرده آلومینیوم

آلومینیوم یکی از فلزات مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف است. یکی از انواع محصولات آلومینیوم ورق آلومینیوم است که در صنایع مختلف مانند خودروسازی، صنایع ساختمان، هوافضا و… کاربرد دارد. وزن سبک، قابلیت شکل‌پذیری، رسانایی بالا و سازگاری با محیط‌زیست از مزایای ورق آلومینیوم است. در فرایند تولید ورق آلومینیوم ابتدا فلز از سنگ بوکسیت استخراج شده و بعد از شستشو و پالایش به آلومینا تبدیل می‌شود. الکترولیز آلومینا، ریخته‌گری اولیه، نورد گرم و سرد، سطح‌پردازی (در صورت نیاز) و برش و بسته‌بندی از دیگر مراحل تولید هستند.

شرکت طلوع نورد پارس تولیدکننده انواع ورق آلومینیوم و گرده آلومینیوم یکی از مهم‌ترین فعالان در این صنعت است. این شرکت برای تولید محصولات خود از مدرن‌ترین تجهیزات استفاده کرده و از استانداردهای بین‌المللی تبعیت می‌کند. علاوه بر این، انواع خدمات آنیلینگ و نوردکاری از دیگر فعالیت‌های نورد پارس است.